工欲善其事,必先利其器”,好設(shè)備對于生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。但是,設(shè)備在長期的使用過程中,機械的部件磨損,間隙增大,配合改變,直接影響到設(shè)備原有的平衡,設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性,使用效益均會有相當(dāng)程度的降低,甚至?xí)?dǎo)致機械設(shè)備喪失其固有的基本性能,無法正常運行。
為此,必須建立科學(xué)的、有效的設(shè)備管理機制,加大設(shè)備日常管理力度,理論與實際相結(jié)合,科學(xué)合理的制定設(shè)備的維護、保養(yǎng)計劃。
一、設(shè)備的使用
1、憑證操作
操作者在獨立使用前,必須接受技術(shù)基礎(chǔ)理論的教育和實際操作技能培訓(xùn),考核合格后發(fā)給操作證,方可上機獨立操作。
操作證由設(shè)備管理部門統(tǒng)一簽發(fā),操作證上應(yīng)寫明能操作的設(shè)備型號。
2、定人定機
為了嚴(yán)格落實操作人員的崗位責(zé)任,確保正確使用設(shè)備和落實日常維護保養(yǎng)工作,應(yīng)實行定人定機制度。設(shè)備崗位責(zé)任制要規(guī)定操作工人的基礎(chǔ)職責(zé)、基本權(quán)力,應(yīng)知應(yīng)會的基本要求和獎勵方法。
公用設(shè)備應(yīng)落實維護人員,明確維護責(zé)任。
多人操作的設(shè)備實行機臺長制,由機臺長負(fù)責(zé)設(shè)備的使用和維護責(zé)任。
3、交接班制
多班連續(xù)運行的重要設(shè)備,應(yīng)實行交接班制。交接人須把設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)記錄在交接班記錄本上,并主動向接班人介紹設(shè)備運行情況,雙方當(dāng)面檢查,交接完畢后在記錄本上簽字。接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象,記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護,可拒絕接班。如因交接不清,設(shè)備在接班后發(fā)生問題,則由接班人負(fù)責(zé)。
如不能當(dāng)面交班,交班人可做好日常維護工作,使設(shè)備處于安全狀態(tài),填好交班記錄交有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字代接。
交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀和涂改。設(shè)備維修人員應(yīng)及時收集交接班記錄本,從中分析設(shè)備現(xiàn)狀,采取措施改進維修工作。設(shè)備管理部門和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)注意抽查交接班制度的執(zhí)行情況。
4、制定設(shè)備操作和維護保養(yǎng)規(guī)程
對精、大、稀設(shè)備,主要設(shè)備以及涉及安全的設(shè)備,應(yīng)制定設(shè)備操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。
設(shè)備操作和保養(yǎng)規(guī)程一般包括下列內(nèi)容:
1)操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理的要求。
2)操作設(shè)備必須使用的工器具。
3)開車的操作程序和注意事項。
4)設(shè)備運行的主要工藝參數(shù)。
5)設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求(必要時)。
6)潤滑的方式和要求。
7)點檢和維護保養(yǎng)的項目、內(nèi)容和頻率。
8)停車的程序和注意事項,停車后的要求。
9)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求。
10)常見故障的原因及排除方法。
11)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
5、設(shè)備使用中的“四項要求”
1)整齊:工具、工件、附件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路管道完整;
2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無黃袍,各滑動面、絲桿、齒條和齒輪無油垢、無碰傷、各部位不漏水、不漏油。
3)潤滑:按時加油和換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油槍和油杯齊全,油氈和油線清潔,油標(biāo)明亮,油路通暢。
4)安全:實行定人定機和交接班制度,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測異常,不出事故。
6、使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”
1)憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。
2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。
3)遵守設(shè)備交接班制度。
4)管理好工具附件,不得遺失。
5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查
處理。
7、設(shè)備使用人員的“四會”要求
1)會使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,經(jīng)過實習(xí),取得操作合格證后方能獨立操作。
2)會維護:學(xué)習(xí)和執(zhí)行日常維護、潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔、完好。
3)會檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備的正常與異常的基本知識,協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。
4)會排除故障:熟悉設(shè)備特點,懂得拆裝注意事項,會做一般的調(diào)整,協(xié)同維修工人排除故障。
8、設(shè)備管理的“三好”要求
1)管好設(shè)備:設(shè)備有專人保管,未經(jīng)批準(zhǔn),不能使用和改動設(shè)備。
2)用好設(shè)備:認(rèn)真貫徹操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備。
3)修好設(shè)備:要求操作工人要配合維修工人及時排除設(shè)備故障。
9、做好設(shè)備的狀態(tài)
1)對長期閑置而又不報廢的設(shè)備,應(yīng)進行封存并在設(shè)備上掛上“閑置設(shè)備”牌。
)檢修中的設(shè)備需掛紅色檢修牌,并拉下設(shè)備電閘,掛上“禁止合閘”警示牌。
3)報廢的設(shè)備需掛黑色報廢牌。
4)現(xiàn)場所使用的狀態(tài)良好的設(shè)備一般不再另行標(biāo)識。
10、設(shè)備運行記錄
對大型、精密設(shè)備(a類設(shè)備),應(yīng)做好必要的設(shè)備運行記錄。
二、設(shè)備的維護保養(yǎng)
1.預(yù)防性維護與預(yù)見性維護的區(qū)別
(1)預(yù)防性維護
預(yù)防性維護是為防止設(shè)備可能的失效而進行的有計劃的維護活動,以保持設(shè)備正常的能力。
(2)預(yù)見性維護
預(yù)見性維護是通過對過程監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視等所得到的數(shù)據(jù),預(yù)見可能將會發(fā)生的設(shè)備失效模式而進行的維護活動。
2.預(yù)防性維護
設(shè)備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是:清潔、檢查、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、整齊、安全。
設(shè)備的保養(yǎng)工作依據(jù)其工作量大小、難易程度、可劃分為三級:日常保養(yǎng)(例行保養(yǎng))、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)屬于定期保養(yǎng)(注:在某些書中,將日常保養(yǎng)稱為一級保養(yǎng),以此類推為二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng))。
對預(yù)防性保養(yǎng),要做好保養(yǎng)計劃,保養(yǎng)計劃分為年度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃,必要時還要做好周保養(yǎng)計劃。
因為預(yù)防性保養(yǎng)的項目與內(nèi)容是固定的,所以保養(yǎng)計劃中可以不列出保養(yǎng)項目及內(nèi)容。
(1)日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)每天由操作者進行。日常保養(yǎng)的內(nèi)容多為表面性保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)一般包括以下內(nèi)容:
1)檢查,包括班前、班中、下班時的檢查,比如對下列內(nèi)容進行檢查:
①檢查皮帶是否松動。
②檢查制動開關(guān)是否正常。
③檢查安全防護裝置是否完整。
④檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。
2)緊固。比如檢查易松動的螺釘并上緊。
3)潤滑。依規(guī)定添加潤滑油。
4)清潔。清掃、擦拭設(shè)備。
5)其他。如對氣動設(shè)備每日定時排水,下班時放氣。
為了做好對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),有必要編制設(shè)備日常維護保養(yǎng)規(guī)程。
(2)一級保養(yǎng)
以操作工人為主,維修工人配合指導(dǎo)(也可由維修工人進行,操作工人配合)。一級保養(yǎng)是一項計劃性維護保養(yǎng)工作,保養(yǎng)的內(nèi)容有一定的技術(shù)性,但不
多。保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括檢查、調(diào)整、更換、修復(fù),如下:
1)按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位的拆卸、檢查,徹底清除油污,疏通油路。
2)清洗或更換油氈、油線、過濾器等。
3)檢查磨損情況,調(diào)整各部件配合間隙,緊固各部位。
4)清掃、檢查電器箱、電動機,做到電器裝置固定整齊,安全防護裝置牢靠(可由維修電工負(fù)責(zé))。
5)清洗附件及冷卻裝置等。
一級保養(yǎng)完成后應(yīng)做好記錄并注明尚未清除的缺陷,要進行驗收。
保養(yǎng)周期視設(shè)備具體情況而定(設(shè)備一般每運行500小時要進行一次一級保養(yǎng))。
(3)二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工人進行)。
二級保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1)對設(shè)備進行部分解體檢查和修理。
2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。
3)修復(fù)或更換易損件,部分刮研。
4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。
5)檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平等。
二級保養(yǎng)完成后,應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,要進行驗收。
二級保養(yǎng)要保證主要精度達到工藝要求,個別精度難以恢復(fù)時,延至下次大修。二級保養(yǎng)的周期視設(shè)備具體情況而定(設(shè)備一般每運轉(zhuǎn)2500小時要進行一次二級保養(yǎng))。
二級保養(yǎng)可以看做是定期修理。
注1:設(shè)備大修。
設(shè)備大修是工作量最大的一種計劃修理。大修需將設(shè)備全部解體,全面檢查、修復(fù)或更換全部磨損零部件,校正和調(diào)整整個設(shè)備系統(tǒng),全面恢復(fù)設(shè)備的原有精度、性能、生產(chǎn)率,以及外觀(外表重新噴漆等)。設(shè)備的大修可結(jié)合設(shè)備的技術(shù)改造來進行。
有的書中,將“大修”與“二級保養(yǎng)”放在一起,統(tǒng)稱“二級保養(yǎng)”。
注2:上述三級保養(yǎng)制的內(nèi)容包括了設(shè)備點檢的內(nèi)容,做到了日點檢與日常保養(yǎng)的結(jié)合,周點檢、定期點檢與一級保養(yǎng)的結(jié)合,精度檢查與二級保養(yǎng)的結(jié)合。所以,沒有必要單獨講述設(shè)備點檢。
注3:上述三級保養(yǎng)制的內(nèi)容已含有傳統(tǒng)意義上的小修和中(項)修的內(nèi)容,所以在上述三級保養(yǎng)制下,沒有必要再單獨列出設(shè)備的小修和中(項)修項目。
注4:上述保養(yǎng)機制中含有點檢的內(nèi)容,點檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時修理或作計劃修理,所以在定期的一、二級保養(yǎng)的時間間隔內(nèi),要根據(jù)需要安排一定次數(shù)的計劃修理。或者令一、二級保養(yǎng)的時間不固定,而根據(jù)對設(shè)備的狀態(tài)檢查,決定一、二級保養(yǎng)的時間(此時稱預(yù)見性維護)。
當(dāng)然,設(shè)備點檢可獨立進行。
一般要對一、二級保養(yǎng)作出年度、月度計劃,計劃中列出保養(yǎng)的項目、內(nèi)容和時間。
注5:上述的計劃維修保養(yǎng)體制可以視作:
保養(yǎng)(日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng))—適時的計劃修理—大修。
3.預(yù)見性維護
預(yù)見性維護是指通過對過程監(jiān)視、設(shè)備監(jiān)視等所得到的數(shù)據(jù),預(yù)見可能將會發(fā)生的設(shè)備失效模式而進行的維護活動。由此可見,預(yù)見性維護的保養(yǎng)項目和內(nèi)容是不固定的,因此要在預(yù)見性維護計劃中列出保養(yǎng)的項目和內(nèi)容。一般一個月做一次預(yù)見性維護計劃,也可適時制訂預(yù)見性維護計劃。
三、設(shè)備的潤滑
設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,是保證搞好潤滑工作的有效方法。設(shè)備潤滑工作與設(shè)備的其他維護保養(yǎng)工作一起做。
(1)潤滑的“五定管理”
1)定點。根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標(biāo)窺視孔),進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。
2)定質(zhì)。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用時,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
3)定量。按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
4)定期。按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗。
5)定人。按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。
設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。
(2)潤滑油的“三過濾”
為了切實保證潤滑油的清潔,對潤滑油要進行必要的三級過濾,如下:
1)人庫過濾。油液人油罐貯存時要過濾。
2)發(fā)放過濾。油液發(fā)放注人潤滑容器時要過濾。
3)加油過濾。油液加人設(shè)備貯油部位時要過濾。
(3)治理漏油的十種方法
1)勤:勤查、勤問、勤治。
2)找:仔細(xì)尋找漏油部位和原因。
3)改:更改不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。
4)換:及時更換失效的密封件和其他潤滑元件。
5)纏:在油管接頭處纏密封帶、密封線等。
6)回:增加或者擴大回油孔,使回油暢通,不致外溢。
7)配:對密封圈及槽溝結(jié)合面做到正確選配。
8)引:在外溢、外漏處加裝引油管、斷油管、擋油板等。
9)墊:在結(jié)合面加專用紙墊或涂密封膠,做好密封工作。
10)焊:焊補漏油油孔和油眼。