上海國際泵管閥展覽會(簡稱“上海泵閥展”)是業(yè)內(nèi)高品質(zhì)的泵管閥展覽會,2020年展會規(guī)模將超過70,000平方米,匯聚超過1,200家優(yōu)秀展商,預(yù)計迎來60,000多名專業(yè)觀眾蒞臨參觀。展會上會展出許多優(yōu)秀的泵閥產(chǎn)品,今天我們就來了解一下閥門試壓的小知識。
各種閥門試壓方法
一般情況下,工業(yè)閥門在使用時不做強(qiáng)度試驗,但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗。對于安全閥,其整定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下:
球閥
標(biāo)準(zhǔn)gb/t21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。
球閥的試壓方法 :
氣動球閥的強(qiáng)度試驗應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。
① 浮動式球閥密封性試驗:將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查,同時檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì),重復(fù)上述試驗。
②固定式球閥密封性試驗:在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次,固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài),從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值;用壓力表檢查引入端密封性能,使用壓力表精度0.5~1級,量程為試驗壓力的1.5倍。在規(guī)定時間內(nèi),沒有降壓現(xiàn)象為合格;再從另一端引入試驗介質(zhì),重復(fù)上述試驗。然后,將閥門處于半開狀態(tài),兩端封閉,內(nèi)腔充滿介質(zhì),在試驗壓力下檢查填料和墊片處,不得有滲漏。
③ 三通球閥應(yīng)在各個位置上進(jìn)行密封性試驗。
止回閥
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
止回閥的試壓方法:
止回閥試驗狀態(tài):升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
強(qiáng)度試驗時,從進(jìn)口端引入試驗介質(zhì)至規(guī)定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
密封性試驗從出口端引入試驗介質(zhì),在進(jìn)口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。
隔膜閥
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截斷閥,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開,不但保證了工作介質(zhì)的純凈,同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封,除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中,由于工作介 質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。
隔膜閥的試壓方法:
隔膜閥強(qiáng)度試驗從任一端引入介質(zhì),開啟閥瓣,另一端封閉,試驗壓力升至規(guī)定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力,關(guān)閉閥瓣,打開另一端進(jìn)行檢查,無滲漏為合格。
減壓閥
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥的試壓方法:
① 減壓閥的強(qiáng)度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強(qiáng)度試驗持續(xù)時間:dn<50mm/min;dn65~150mm>2min;dn>150mm>3min。波紋管與組件焊接后,應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1.5倍、用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗。
②密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進(jìn)行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1倍進(jìn)行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的最高工作壓力進(jìn)行。進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2mpa。試驗方法為:進(jìn)口壓力調(diào)定后,逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘,使出口壓力在最大與最小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)地變化,不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)走后,關(guān)閉閥后截斷閥,出口壓力為最高和最低值,在2min內(nèi),其出口壓力的升值應(yīng)符合表4.176—22中規(guī)定,同時,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格;對水、空氣減壓閥,當(dāng)進(jìn)口壓力調(diào)定后,出口壓力為零時,關(guān)閉減壓閥進(jìn)行密封性試驗,在2min內(nèi)無泄漏為合格。
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