泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體。泵在諸多產業(yè)部門的生產中發(fā)揮著重要作用。小編精選了關于泵的100個技術問答,和大家一起分享。
q:61.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求?
a:
1)應有足夠的強度和塑性,軸承襯既能承受一定的工作壓力,又可與軸頸之間的壓力分布均勻;
2)有良好的泡合性和耐磨性;
3)潤滑及散熱性能好;
4)要有良好的工藝性能。
q:62.滑動軸承的瓦殼應用什么材料制造?
a:鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵。
q:63.對滑動軸承軸襯材料的性能有哪些要求?
a:
1)應有足夠的強度和塑性,軸承襯既能承受一定的工作壓力,又可與軸頸之間的壓力分布均勻;
2)有良好的泡合性和耐磨性;
3)潤滑及散熱性能好;
4)要有良好的工藝性能。
q:64.按經驗,軸瓦的徑向間隙一般取多少?
a:可根據不同結構形式的軸承取軸徑的千分之一到千分之三。
q:65.滑動軸承間隙大小的影響是什么?
a:
1)間隙小,精度高,但過小不能保證潤滑,不能形成油膜;
2)間隙大,精度低,運行中易產生跳動,油膜不穩(wěn)定。
q:66.軸瓦檢查都有哪些項目內容?
a:
1)鎢金面上軸頸摩擦痕跡所占的位置是否正確,該處的刮研刀花是都唄磨亮或摩擦;
2)鎢金面有無劃傷、損壞和腐蝕等;
3)鎢金有無數(shù)裂紋、局部剝落和脫胎(可用木棒敲擊或浸油法檢驗);
4)墊鐵承力或球面上有無磨損和腐蝕,墊鐵螺釘是否松動及墊鐵是否完好。
q:67.可傾瓦軸承的優(yōu)點有哪些?
a:可傾瓦的優(yōu)點是每一塊瓦均能自由擺動,在任何情況下都能形成最佳油膜,高速旋轉穩(wěn)定性好,不易發(fā)生油膜震蕩。
q:68.什么樣的軸承位不合格軸承?
a:
1)失去原有旋轉精度;
2)運轉中有噪音;
3)旋轉阻力大。
q:69.離心泵滾動軸承過熱的原因有哪些?
a:
1)滾動軸承軸向預留間隙??;
2)安裝方向不正確;
3)干磨損或松動;
4)潤滑油質不好,油量不足或循環(huán)不好;
5)甩油環(huán)變形,帶不上油。
q:70.泵用滾動軸承的判廢標準是什么(向心球軸承)?
a:
1)內、外圈滾道剝落,嚴重磨損或有裂紋;
2)滾動體失圓或表面剝落,有裂紋;
3)保持架磨損嚴重或變形,不能固定滾動體;
4)轉動時有雜音或振動,停止時有制動現(xiàn)象及倒退反轉;
5)軸承的配合間隙超過規(guī)定游隙的最大值。
q:71.軸承內圈、外圈的軌道面或滾動體的滾動面出現(xiàn)魚鱗狀剝離現(xiàn)象,是什么原因造成的?
a:
1)載荷過大;
2)安裝不良;
3)異物侵入,潤滑劑不適合;
4)軸承游隙不適合;
5)軸、軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均,軸的撓度大;
6)生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕。
q:72.軸承合金的性能包括幾方面?
a:
1)低的摩擦系數(shù),減少軸的磨損;
2)高的塑性,使軸和軸瓦很好地磨合;
3)良好的導熱性;
4)足夠的抗壓強度和疲勞強度。
q:73.高速旋轉的滑動軸承,應具備哪些性質?
a:
1)應能承受徑向、軸向載荷;
2)還要求摩擦系數(shù)??;
3)壽命長和具有高速下運轉穩(wěn)定、可靠等性能。
q:74.引起滾動軸承振動的原因有那幾方面?
a:
1)滾動體傳輸?shù)碾S機振動;
2)由于安裝、潤滑不當產生了隨機振動;
3)軸承外部傳來的振動。
q:75.滾動軸承的裝配要求是什么?
a:
1)軸承上標有型號的端面應裝在可見部位,便于更換;
2)軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小于軸承端面的圓弧倒角半徑,以保證裝配后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊;
3)軸承的固定裝置必須完好可靠,緊定程度適中,放松可靠;
4)裝配過程中,保持清潔,防止雜物進入軸承;
5)裝配后,軸承轉動靈活,無噪聲,一般溫升不超過50度。
q:76.滾動軸承溫升過高的原因是什么?
a:
1)安裝、運轉過程中,有雜質或污物侵入;
2)使用不適當?shù)臐櫥瑒┗驖櫥筒粔颍?/p>
3)密封裝置、熱圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動而引起摩擦;
4)安裝不正確,如內外圈偏斜,安裝座孔不同心,滾道變形及間隙調整不當;
5)選型錯誤,選擇不適用的軸承代用時,會因超負荷或轉速過高而發(fā)熱。
q:77.在軸上安裝向心球軸承,如采用敲人法時應怎么樣操作?
a:用鋼套、銅套或銅棒分別對稱地敲擊軸承圈,均勻地敲入指定位置,禁止敲打軸承外圈,以免損壞軸承,安裝完畢后,檢查轉動軸承外圈應靈活自如,無阻滯現(xiàn)象。
q:78.常用滾動軸承的拆卸方法有哪些?
a:敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法。
q:79.采用敲擊法、拉出法拆卸滾動軸承(軸承在軸上)應注意什么?
a:
1)敲擊力一般應作用在軸承內圈,不應該敲擊在滾動體和保持架上,不允許敲擊軸承外圈;
2)采用拉出法時應該拉住軸承內圈,不應只拉軸承外圈,避免軸承松動過度或損壞。
q:80.滑動軸承采用抬軸法測量間隙時應怎樣安設百分表?
a:將軸承安裝好,不要緊固螺栓,在上瓦背設一百分表,在軸徑處設一百分表,輕輕抬軸不可過高,直至上瓦背百分表指針移動即可。
q:81.剖分式向心滑動軸承與軸承蓋、軸承座的裝配要求是什么?
a:裝配時應使軸瓦背與蓋、座孔接觸 良好,接觸面積不得小于整個面積的40%-50%,而且均布不允許有縫隙,否則將需修研。固定滑動軸承的固定銷、螺釘,其端頭應埋在軸承體內1-2mm。和風出各種墊片應與瓦口面的形式相同,其寬度應小于軸承內側1mm。墊片應平整無棱刺,瓦口兩側的墊片厚度一致。
q:82.滾動軸承損壞的形式主要有哪幾種?
a:
1)疲勞點蝕;
2)擦傷;
3)燒傷;
4)電蝕;
5)保持架損傷;
6)內外環(huán)斷裂;
7)滾珠失圓;
8)滾道面剝離。
q:83.鍵連接的特點是什么?
a:依靠鍵的側面?zhèn)鬟f 扭矩,對軸上零件只做周向固定,不能承受軸向力,如需軸向固定,需加緊固螺釘或定位環(huán)等定位零件。
q:84.松鍵連接的裝配要求什么?
a:對于普通平鍵、半圓鍵和導向鍵,裝配后要求鍵的兩側應有一些過盈,鍵頂面需留有一定的間隙,鍵底面應與軸槽底面接觸。對于滑鍵,側鍵與輪槽底面接觸,而鍵與軸槽底面有間隙。
q:85.松鍵連接的配制步驟是什么?
a:
1)清理鍵與鍵槽上的毛刺;
2)銼配鍵長,鍵頭與軸槽間應有0.1mm左右的間隙;
3)用鍵頭與鍵槽適配,對普通的平鍵、平圓鍵和導向鍵能使鍵緊緊地嵌在軸槽中,而滑鍵則應嵌在輪槽中;
4)配合面加機油,用銅棒或用手錘軟墊將鍵裝在軸上。未完待續(xù),我們將在下次更新繼續(xù)發(fā)布后續(xù)內容。
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